食用菌工廠(chǎng)潔凈室的正規(guī)無(wú)菌室凈化凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)來(lái)賓無(wú)菌室凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠(chǎng)的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠(chǎng)凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。

來(lái)賓無(wú)菌室凈化無(wú)塵車(chē)間一般包括無(wú)塵區(qū)、準(zhǔn)無(wú)塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無(wú)塵車(chē)間的平面安置能夠有以下幾種方法：外廊盤(pán)繞式：外廊能夠有窗和無(wú)窗，兼作觀(guān)賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內(nèi)廊式：正規(guī)無(wú)菌室凈化無(wú)塵車(chē)間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的無(wú)塵度等級(jí)一般都較高，乃至和無(wú)塵車(chē)間同級(jí)。兩頭式：無(wú)塵區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無(wú)塵和輔佐用房。中心式：為了節(jié)省用地、縮短管線(xiàn)，能夠無(wú)塵區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方法避開(kāi)室外氣候?qū)o(wú)塵區(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

來(lái)賓正規(guī)無(wú)菌室凈化食品廠(chǎng)是食品加工的場(chǎng)所。環(huán)境在很大程度上決定著食品的衛(wèi)生安全。食品廠(chǎng)車(chē)間能有效保證產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，讓人們放心食用。凈化車(chē)間的建筑要求如下：一。正規(guī)無(wú)菌室凈化工廠(chǎng)所有建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)，并能防止食物、食物接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染。二。地板應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)吸收性、不透水、防滑、不開(kāi)裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應(yīng)用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落。三。凈化車(chē)間的墻體應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應(yīng)達(dá)到屋頂。四。凈化車(chē)間應(yīng)有足夠的自然照明或人工照明。加工場(chǎng)工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車(chē)間必須配備有效的通風(fēng)設(shè)備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。

負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán)，能發(fā)作可逆性改變，存在時(shí)刻極短，自身并無(wú)殺滅微生物的才能，正規(guī)無(wú)菌室凈化主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構(gòu)成多個(gè)顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達(dá)凈化的意圖。來(lái)賓無(wú)菌室凈化空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí)，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物，因而負(fù)離子對(duì)空氣凈化的才能對(duì)比有限，對(duì)空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。

1.工廠(chǎng)的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動(dòng)性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.來(lái)賓無(wú)菌室凈化食品凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿(mǎn)足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠(chǎng)各個(gè)功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品正規(guī)無(wú)菌室凈化凈化車(chē)間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個(gè)非常重要的原則是生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠(chǎng)設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過(guò)程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。