在潔凈室的規(guī)劃中，正規(guī)食品車間凈化通常選用間隔方法將空間分紅若干個小潔凈區(qū)，通常這些房間設(shè)置是密閉狀況，這么做是為了操控外界的污染。1.北海食品車間凈化工業(yè)凈化工程出產(chǎn)中由于高溫的設(shè)備會不斷排出熱氣，熱氣體排風(fēng)體系可對其進(jìn)行熱收回處理。當(dāng)有便或是排氣量小時選用隔熱辦法。2.有些商品在出產(chǎn)過程中會排出酸或堿性氣體，選用酸、堿氣體排風(fēng)體系設(shè)置濕式洗氣吸收塔進(jìn)行處理。3.通常排風(fēng)體系將出產(chǎn)過程中排出的通常廢氣直接排入大氣。4.出產(chǎn)過程中有時會用到各類有機(jī)物，這時會發(fā)生有機(jī)物質(zhì)的氣體，選用有機(jī)氣體排風(fēng)體系對其進(jìn)行處理。5.潔凈室內(nèi)，不一樣商品在出產(chǎn)過程中會排出不一樣濃度粉塵物質(zhì)，選用含粉塵的排風(fēng)體系對排出的氣體進(jìn)行過濾處理。6.工業(yè)凈化工程對特別成份的商品進(jìn)行出產(chǎn)時，會發(fā)生特別氣體，如毒性、腐蝕性等，選用特別氣體排氣體系對排出氣體進(jìn)行處理，合格后排入潔凈室大氣中。

醫(yī)療手術(shù)室凈化設(shè)備主要是由風(fēng)機(jī)、高效空氣過濾器、控制器、粗效過濾器等模塊組成。北海食品車間凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化風(fēng)機(jī)分為單風(fēng)機(jī)、雙風(fēng)管(定風(fēng)量)和雙風(fēng)機(jī)、雙風(fēng)管(定風(fēng)量或變風(fēng)量)兩種。醫(yī)療手術(shù)室凈化粗效過濾器（初效過濾器），另根據(jù)過濾效果不同還有中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。正規(guī)食品車間凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化控制器面板具有實現(xiàn)電話群呼功能，讓所有分機(jī)同時接收到呼叫信號；顏色和協(xié)，讓患者進(jìn)入手術(shù)室具體一種開朗輕松的感覺，是大多數(shù)客戶的色系等特點。醫(yī)療手術(shù)室凈化空氣過濾器根據(jù)其工作原理可以分為初效過濾器(也有叫粗效過濾器），中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。

食用菌工廠潔凈室的正規(guī)食品車間凈化凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個北海食品車間凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室先用于手術(shù)室，也就是我們現(xiàn)在所說的醫(yī)院手術(shù)室凈化工程。開始它只是在矯形手術(shù)中獲得廣泛應(yīng)用,因為矯形手術(shù)時間較長,易于引起感染。一般建議使用頂部高效空氣過濾系統(tǒng),它能覆蓋至少3m×3m的面積,從而將手術(shù)臺和人包括在內(nèi)。在正規(guī)食品車間凈化潔凈手術(shù)室內(nèi)，患者感染率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會傷害患者免疫系統(tǒng)的抗生素。既要無塵又要無菌是北海食品車間凈化潔凈手術(shù)室的特點。醫(yī)院潔凈室包括手術(shù)室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房(NICU)、ICU(重癥監(jiān)護(hù)室)、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室、人工透析室、標(biāo)本室等，其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關(guān)系。

北海食品車間凈化食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質(zhì)量和安全市場準(zhǔn)入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設(shè)計專家組成的高水平團(tuán)隊，可以完成各種食品加工車間。正規(guī)食品車間凈化凈化規(guī)劃設(shè)計，工藝設(shè)計，水和蒸汽工程設(shè)計，無菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和系統(tǒng)認(rèn)證。

北海食品車間凈化現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。正規(guī)食品車間凈化在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。