正規層流手術室凈化無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂層流手術室凈化設計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業內俗稱的1K級別。

在潔凈室的規劃中，正規層流手術室凈化通常選用間隔方法將空間分紅若干個小潔凈區，通常這些房間設置是密閉狀況，這么做是為了操控外界的污染。1.北海層流手術室凈化工業凈化工程出產中由于高溫的設備會不斷排出熱氣，熱氣體排風體系可對其進行熱收回處理。當有便或是排氣量小時選用隔熱辦法。2.有些商品在出產過程中會排出酸或堿性氣體，選用酸、堿氣體排風體系設置濕式洗氣吸收塔進行處理。3.通常排風體系將出產過程中排出的通常廢氣直接排入大氣。4.出產過程中有時會用到各類有機物，這時會發生有機物質的氣體，選用有機氣體排風體系對其進行處理。5.潔凈室內，不一樣商品在出產過程中會排出不一樣濃度粉塵物質，選用含粉塵的排風體系對排出的氣體進行過濾處理。6.工業凈化工程對特別成份的商品進行出產時，會發生特別氣體，如毒性、腐蝕性等，選用特別氣體排氣體系對排出氣體進行處理，合格后排入潔凈室大氣中。

電子廠凈化車間（潔凈室）是正規層流手術室凈化設計潔凈度等級在10萬級尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對工作上對象的空氣污染，內部必需保持正壓狀態。北海層流手術室凈化電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等，主要運用在精密儀器、手機背光源、芯片出產、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業。

北海層流手術室凈化食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質量和安全市場準入系統。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設計專家組成的高水平團隊，可以完成各種食品加工車間。正規層流手術室凈化凈化規劃設計，工藝設計，水和蒸汽工程設計，無菌設備安裝能力。將努力協助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質量管理標準，法規和系統認證。

防止從相鄰的潔凈度較低區域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區域有關于低潔凈度區域、層流手術室凈化設計低潔凈度區域有關于效勞區域、效勞區域有關于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區域，效勞區域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級北海正規層流手術室凈化無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習都證實，人員、物料經過門時，即使門兩邊關門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內移動時的帶著氣流將污染帶入室內。特別是當門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

無塵室空調送風體系的結尾設備--高效空氣過濾器或超高效空氣過濾器，在正常狀況下能有用過濾經空調機組處理的新風和回風中的顆粒污染物。正規層流手術室凈化經高效、超高效空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內，可有用地排替、沖淡室內污染物，北海正規層流手術室凈化以保持室內的潔凈度。但末級過濾器如有破損或過濾器與支持結構間的密封呈現裂隙，氣密性失效，那么未經高效空氣過濾器過濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進入室內并隨氣流分散，損害影響規模較大。因而無塵室投入運用前的末級過濾器檢漏、堵漏或替換作業十分首要。作業進程中防備末級過濾器受損，也十分首要。