來賓手術(shù)室凈化食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質(zhì)量和安全市場準入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設計專家組成的高水平團隊，可以完成各種食品加工車間。優(yōu)質(zhì)手術(shù)室凈化凈化規(guī)劃設計，工藝設計，水和蒸汽工程設計，無菌設備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標準，法規(guī)和系統(tǒng)認證。

凈化空調(diào)機組的維護與保養(yǎng)是否到位，直接影響到空調(diào)是否能正常使用，也就直接關(guān)系到來賓手術(shù)室凈化潔凈區(qū)的凈化級別與溫度、濕度是否達標。在手術(shù)間內(nèi)空調(diào)溫度與濕度不能控制在適宜范圍內(nèi)時，應及時通知維保人員，對空調(diào)系統(tǒng)進行檢查，找出問題及時處理。以保證手術(shù)室的正常運行。對于空調(diào)各級過濾器的更換，應當根據(jù)空氣質(zhì)量情況靈活掌握。在空氣質(zhì)量差，室外屬于污染或重污染空氣時，對過濾器的損壞較為嚴重，應當更換更勤些。手術(shù)室凈化施工一般新風粗效過濾網(wǎng)至少每月要更換一次、初效過濾器一般每月更換一次、中效過濾器每季度應更換一次、高效過濾器一般一年更換一次。另外，還應對加濕器及時進行維護，石家莊地區(qū)水質(zhì)偏硬，易結(jié)水垢，應定期除垢。對程控系統(tǒng)也應定期檢查，觀察線路使用情況，是否有過載或老化。對線路板浮塵及時清理，防止短路。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 優(yōu)質(zhì)手術(shù)室凈化凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應每日定時量測，以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響，相對濕度超過75%時，銹蝕率趨向直線上升，機器設備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。光導纖維生產(chǎn)用來賓手術(shù)室凈化潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預制棒制造區(qū) ISO 7級，部分要求ISO 5級 光纖拉絲區(qū) ISO 6級 各潔凈室，濕度要去：光纖預制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

手術(shù)室凈化是一項比較復雜的系統(tǒng)工程，但是在優(yōu)質(zhì)手術(shù)室凈化手術(shù)室凈化在使用之后，手術(shù)室內(nèi)的空氣能夠達到潔凈無污染的狀態(tài)，我們要怎樣進行保養(yǎng)呢。1、來賓優(yōu)質(zhì)手術(shù)室凈化手術(shù)室凈化工程的高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術(shù)指標后方可進行正常工作。2、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。3、要定期使用儀器測定設備的各項技術(shù)指標，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應及時予以處理。4、根據(jù)實際使用情況，定期將手術(shù)室凈化工程的初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。

人員凈化用室和生活用室，應符合下列要求：①人員優(yōu)質(zhì)手術(shù)室凈化凈化用室的入口處，應設凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應分別設置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按編制人數(shù)每人設一柜。④盥洗室應設洗手和烘干設備。⑤水龍頭應按最大班人數(shù)每10人設置一個。⑥來賓手術(shù)室凈化潔凈區(qū)不得設廁所。⑦人員凈化用室內(nèi)的廁所應設前室。⑧空氣吸淋室應設在潔凈區(qū)人員入口處，并應與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設旁通門。